機械中必定有廣義上的軸承存在，保證機械的正常運行。軸承可大致分為滾動軸承與滑動軸承。
一般滑動軸承會因高負荷、運動形態、異物混入、溫度條件、供油及維護保養不良等導致燒咬等現象發生。
即使在普通滑動軸承無法使用的苛刻條件下，自潤（OILES）軸承也能夠以其耐磨性以及耐燒咬性等特點發揮軸承所需的性能，實現機械的高性能，并且無需維護保養。
什么是自潤軸承？
軸承的種類
普通滑動軸承
需要潤滑油的銅合金等軸承，用于流體潤滑及邊界潤滑范圍。
主要種類
- 樹脂軸承
- 金屬類軸承
滾動軸承
該軸承由球狀或輥狀轉動體與外殼構成，通過滾動原理來減少摩擦。
主要種類
- 滾珠軸承
- 滾子軸承
- 滾針軸承
自潤軸承（自行潤滑性軸承）
自潤軸承是指“可減少供油量、供油次數”或“可在無供油的情況下使用”的滑動軸承。 即使在一般滑動軸承無法維持性能的嚴酷條件下也能發揮優異的耐久性與性能穩定性，因而廣泛應用于各種領域中。
-
樹脂類軸承
-
復層類軸承
-
金屬類軸承
-
滑動導軌
-
空氣軸承
自潤軸承的優點
無需供油裝置、供油孔、油槽加工
供油裝置的費用、加工費、組裝費等多余的成本與時間的節省，從能大幅降低制造成本。
運行成本的降低
大幅降低潤滑油的使用量與設備的維護保養費，而削減了使用成本。
無需維護
可大幅減少供油與供油裝置檢查等維護成本。 同時，不會因供油不良而產生問題。
縮短設計時間
無油化可使設計、結構大幅簡化，并大幅削減成本與實踐。 此外，自潤軸承的耐久性優異，能夠實現機械的高性能與長壽命。
潤滑油的回收利用與環保
無需費油回收處理，有利于環境保護。